感應加熱設備系列包括中頻、高頻、超高頻、超音頻等等,不同的廠家設備的大小和型號不盡相同,高頻淬火設備作為工業上經常使用的機器,其特點很明顯。高頻淬火是表面熱處理技術,這種整體熱處理的淬火深度一般是0.5-2mm。

高頻淬火設備的特點主要有以下幾點:
1,電流頻率在100~500 kHz(千赫)
2,有效淬硬深度為0.5~2 mm(毫米)
3,主要用于要求淬硬層較薄的中、小型零件,如小模數齒輪、中小型軸等。
對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝就是整體熱處理。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,那么什么是退火、正火、淬火、回火呢?
正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。
退火是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。
淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
回火是為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻的工藝。
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