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造紙行業(yè)是我國(guó)工業(yè)水污染排放量最大的行業(yè)之一,為促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展,推動(dòng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,引導(dǎo)造紙工業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的發(fā)展方向,我國(guó)在2011年7月1日以后開(kāi)始實(shí)施新的制漿造紙工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)(GB3544-2008)的第二階段,將執(zhí)行更為嚴(yán)格的排放限值。
造紙工業(yè)是能耗、物耗高,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè)之一,其污染特性是廢水排放量大生產(chǎn)噸紙的耗水量為30-100噸水,雖然有部份的水可以循環(huán)利用,但還是有大量的污水產(chǎn)生。因此,造紙廠的污水處理面臨非常大的壓力造紙廠廢水的特點(diǎn)之一是很高的COD(化學(xué)耗氧量)、BOD(生物耗氧量)和SS(懸浮物)含量。COD與BOD值來(lái)自于造紙過(guò)程中加入的有機(jī)化學(xué)助劑、原漿與二次漿中的有機(jī)物(DCS),這些有機(jī)物在濕部的留著率低,留存于白水中,表現(xiàn)出高COD。沒(méi)有留著的部分填料和細(xì)小纖維進(jìn)入白水,形成造紙廢水中的懸浮物。水處理設(shè)備多柱式自清洗過(guò)濾器方便快捷的去除懸浮物達(dá)到廢水重新循環(huán)使用。
多柱式自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體， 由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。克服傳統(tǒng)過(guò)濾不朽情緣_官方網(wǎng)站的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)(Y型刷式自清洗過(guò)濾器)控制方式分壓差控制、定時(shí)控制、手動(dòng)控制，三種控制方式互鎖。1、壓差控制：控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時(shí)，過(guò)濾機(jī)過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行清洗排污，整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)幾十秒。當(dāng)壓差值小于設(shè)定值時(shí)，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個(gè)過(guò)濾工序作好準(zhǔn)備。2、定時(shí)控制：用戶根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)置過(guò)濾時(shí)間和排污時(shí)間，全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)將按照設(shè)定的過(guò)濾時(shí)間和排污時(shí)間循環(huán)工作。3、手動(dòng)控制：將操作面板上的手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置，過(guò)濾機(jī)進(jìn)行排污。
由上述可看出,摒棄單一的傳統(tǒng)污水治理方法,運(yùn)用管前治理的理念,在造紙濕部使用可以實(shí)現(xiàn)造紙廠的節(jié)水降污,徹底解決造紙廠排污量大的問(wèn)題。提高細(xì)小纖維、填料和濕部化學(xué)助劑的留著:增大白水的循環(huán)回用率:同時(shí)減少污水處理工藝段的C○D負(fù)荷,降低污水的處理費(fèi)用。噸紙投入100元,可以收到159.5元的效益年產(chǎn)200,000噸的造紙企業(yè),應(yīng)用這一新污水治理方法可年獲益約三千萬(wàn)元。
